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脱硫衬胶管道的检验

2016-05-27  来自: 圣泽重工有限公司.. 浏览次数:382

现在由泽润管道为您解说对于脱硫衬胶管道的检验步骤1.脱硫衬胶管道橡胶衬里设备、管道和管件应100%进行质量检验。

2.用目测法和锤击法检查胶层外观质量和胶层与金属一的粘结情况。脱硫衬胶管道胶层表面允许有凹陷和深度不超过0.5mm的外伤、印痕或嵌杂物,但不得出现裂纹或海绵状气孔。

3.脱硫衬胶管道橡胶衬里设备衬胶层不允许有脱层现象。

4.常压管道、管件允许有不破的气泡,每处面积不大于10cm2,凸起高度不大于2 mm,脱硫衬胶管道气泡总面积不大于管道、管件总面积的1%,不许集中在一起。

5.转动的金属部件按图样规定在衬胶后进行静平衡和动平衡试验。脱硫衬胶管道其残留不平衡量应符合图样规定。

 6.脱硫衬胶管道用测厚仪检测衬胶层厚度,各测点的距离尽可能大一些。检测点的数目视工件的形状及友大小而定(一般检测5~10点)。脱硫衬胶管道厚度允差应为图纸标注厚度的-10~+15%以内。

 7.硬橡胶、半硬橡胶、软橡胶分别用邵氏D型、A型硬度计测量硬度。脱硫衬胶管道各检测点应尽可能相距远一些,检测点的数目视工件的形状及大小而定(一般检测5~10点)。硫化胶的硬度应符合橡胶板制造单位的要求。

 8.衬胶制品必须用电火花检测仪全面检查衬里层,脱硫衬胶管道不得有漏电现象(JHF橡胶不能用电火花检查仪检查)。检验电压为高频。电压数值按1mm胶层厚度3000伏计算确定。硬质胶或半硬质胶探头火花长度:胶层厚度为3mm时,脱硫衬胶管道不得短于30mm,胶层一厚度为;胶层厚度为2mm时,不得短于20mm。软质胶探头火花长度为胶层厚度的2倍。脱硫衬胶管道探头行走速度为3--6m/min。检查时,胶层表面应清洁、干燥,探头不得在胶层上停留,以防止胶层被高压电击穿。


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