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   3PE防腐钢管的用途   3PE防腐:管道三层PE防腐结构:第yi层环氧粉末(FBE>100um),第二层胶粘剂(AD)170~250um,第三层聚乙烯(PE)2.5~3.7mm。三种材料融为一体,并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。2PE防腐:管道二层PE防腐结构,第yi层胶粘剂(AD),第二层聚乙烯(PE),二种材料融为一体,各层厚度同三层PE相同.
3PE防腐钢管 (三层聚乙烯)工艺是上世纪90年代后期从国外引进的先进防腐技术,它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层。3PE防腐技术综合了环氧涂层与挤压聚乙烯两种防腐层的优良性能,将环氧涂层的界面特性和耐化学特性与挤压聚烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来,从而显著改善了各自的性能。其特点:机械强度高、耐磨损、耐腐蚀、耐热、耐冷、可应用于150度介质中,在寒冷地带均适应。因此,3PE防腐层是理想的埋地管线外防护层。据权威部门检测,用3PE防腐技术的埋地管道寿命可长达50年。 



3PE防腐层:底层环氧粉末(FBE)、中层胶粘剂(AD)、表层聚乙烯(PE)组成。

    第yi层环氧粉末(FBE>100um)

    第二层胶粘剂(AD)170~250um

    第三层聚乙烯(PE)2.5~3.7mm

    主要工序有:表面除锈(Sa2.5级)、中频加热(钢管加热限制温度以下且满足FBE粉末使用温度要求)、FBE静电喷涂、AD/PE缠绕(侧、下、上多种方式)、水冷却(以上3个步骤为关键步骤)、端口打磨。检测项目:防腐层厚度、附着力(常温、高温)、耐环境应力开裂、30天/24小时阴极剥离、压痕、弯曲、DSC固化率等。



产品图片

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