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    泽润管道设备有限公司位于中国管道装备业基地——盐山。距首都北京210公里,境内有京福高速公路,石黄高速公路,京沪铁路、京广铁路,黄骅大港等海陆空交通设施,具有广阔的发展前景。沧乐公路贯穿厂区两侧。地理位置优越,交通十分便利. 
    公司生产经营螺旋钢管、无缝钢管、直缝钢管、热轧钢管、热扩钢管、焊接钢管、防腐钢管、保温钢管、石油管道、天然气管道、2PE/3PE聚乙烯防腐、FBE溶解环氧粉末钢管防腐、环氧煤沥青防腐涂料、钢管水泥沙浆衬里防腐、黑黄夹克保温钢管。

管道施工3PE防腐钢管焊接问题解析和处理方法 

    1夹渣

  原因:由于长输管道大多采用药芯焊丝半自动下向焊工艺进行填充、盖面,焊接过程中当半自动设备有间隙性故障时,经常出现顶丝现象,这时焊丝穿进熔池,当熔池迅速冷却后再度引燃的瞬间,焊缝里往往裹带了金属杂物或熔渣,产生了夹渣。

  措施:根焊前要认真清理坡口,填充、盖面焊时要仔细清理熔渣。  

    2、烧穿

  原因:由于根焊道过薄或焊接工艺参数不当造成。

   措施:根焊道不要太薄,以3mm厚为宜;根焊焊接工艺参数不要太大;烧穿后要立即停止焊接,需打磨出坡口角度和根部间隙,再重新进行根焊、热焊至完成本道工序。

  3、裂纹

  原因:强行组对往往会导致焊接时产生裂纹。

  措施:1)避免强行组对;2)焊前预热,适度增加根焊焊道厚度,根焊完成后立即热焊、填充、盖面。


    4、根部未焊透

  原因:主要是组对间隙过小或钝边过厚。

  措施:在焊接前认真修磨并组对焊缝,保证根焊时焊丝或焊条能够顺畅地伸入坡口根部;当根焊不能出现溶孔时,打磨出应用的根部间隙并适当调节焊接参数

  5、气孔

  原因:填充层气孔主要是由于自保护药芯半自动焊接时电弧电压过高造成的。

  措施:在焊接过程中,要选择合适的电弧电压和送丝速度,保持一定的焊丝伸出长,下向立焊时要控制合适的焊接速度。


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