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    3PE防腐(三层聚乙烯)工艺是上世纪90年代后期从国外引进的先进防腐技术,它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层。3PE防腐技术综合了环氧涂层与挤压聚乙烯两种防腐层的优良性能,将环氧涂层的界面特性和耐化学特性与挤压聚烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来,从而显著改善了各自的性能。其特点:机械强度高、耐磨损、耐腐蚀、耐热、耐冷、可应用于150度介质中,在寒冷地带均适应。因此,3PE防腐层是理想的埋地管线外防护层。据权威部门检测,用3PE防腐技术的埋地管道寿命可长达50年。3PE防腐钢管是指3层布局聚烯烃涂层(MAPEC)外防腐钢管,是国内常用的一种防腐管道。也就是在钢制管道外边进行3PE防腐。3PE防腐指三层防腐:层环氧粉末、第二层胶粘剂、第三层聚乙烯,实际操作中将三种资料混合融为一体,颠末加工使之与钢管结实连系构成优秀的防腐层。

    管道三层PE防腐钢管布局:层环氧粉末(FBE>100um),第二层胶粘剂(AD)170~250um,第三层聚乙烯(PE)2.5~3.7mm。三种资料融为一体,并与钢管结实连系构成优秀的防腐层。  

 管径规模Φ60~Φ1420,壁厚规模2.5-18mm之间,这是比拟不错的防腐办法,普通能进步50年的使用寿命,不光延长了地下管道设备的替换周期,并且大大节省了本钱,为国家建设供给了强有力的作用!

 3PE防腐钢管是最常用的防腐办法,此外还有2PE,2PP,3PP,他们的制造工艺差不多,仅仅质料不尽相同,这种防腐的特点是制造工艺简略,防腐作用好,价格低廉,是管道制造业遍及认同的防腐办法!


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