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    3PE防腐钢管具有极高的密封性,恒久运行可大大的节约能源,减少本钱,掩护环境;具有很强的耐腐化能力,施工方严格凭据流程来,使用寿命可达30-50年;在低温条件下也具有良好的耐腐化和耐攻击性,PE吸水率低(低于0.01%);同时具备环氧强度高,PE吸水性低和热熔胶柔软性好等,有很高的防腐可靠性。

    3PE防腐(三层聚乙烯)工艺是上世纪90年代后期从国外引进的先进防腐技术,它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层。3PE防腐技术综合了环氧涂层与挤压聚乙烯两种防腐层的优良性能,将环氧涂层的界面特性和耐化学特性与挤压聚烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来,从而显著改善了各自的性能。其特点:机械强度高、耐磨损、耐腐蚀、耐热、耐冷、可应用于150度介质中,在寒冷地带均适应。因此,3PE防腐层是理想的埋地管线外防护层。

     3PE防腐钢管在受外压变形变扁平常,砂浆会发作"发状"裂缝,但要砂浆从管壁上剥离却是十分艰难的,在口径DN800毫米壁厚为7.1毫米的钢管上,截取一米长的管段,涂衬11毫米厚的砂浆涂层,当扁平量7-8毫米时,可以看到"发状"裂缝的呈现。据测定,在DN1100管子上,最小扁平量为15毫米,DN1800管上为21毫米。由此可见,管径的增大,发作裂缝的扁平量也随之增大。钢管三层PE防腐涂层成型的工艺复杂,任何一个环节出现问题都会影响涂层质ft,因此严格控制每一道工序尤为重要,目前国内三层PE的制造商因技术水平差异较大。3PE防腐层中聚乙烯主要起到抗机械性能的作用,环氧粉末主要作用防腐蚀性能作用,防腐层各层厚度由不同工程所决定。


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