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一、环氧树脂防腐钢管组成: 1.钢管:无缝钢管 直缝钢管 螺旋钢管等各种钢制管道 2.环氧树脂涂料 该产品是由环氧树脂为主剂的一种双组分、高固体分的涂料。分底漆和面漆。甲组份由环氧树 脂、颜料及添料、助剂组成。乙组份是以改性胺类配制的固化剂。


二、特性及应用领域: 耐久性好,环氧树脂固化后的漆膜坚韧耐水、涂膜无毒,对水无污染。附着力强,漆膜与漆膜之间都有很好的附着力。防锈耐水性能优异,采用优良的防锈原料,能保证其防锈性能。具有很好的机械强度、漆膜坚韧,具有耐磨和耐冲击性能。固体含量高,涂膜较厚。室温固化成膜。无须大型烘培设备。  广泛适用于饮水舱、水管道、水箱、水塔等供水设备的内壁涂装及砂糖、谷物的货舱内使用。也可作为游泳池、发电厂冷却塔及成装燃料油、汽油的金属、混凝土的内壁涂层。三、技术指标: (注:耐化学试 剂为底,面复合层)


 SEBF的组成

   (1) 涂料。 SEBF 中的环氧粉末涂料主要由以下几个部分组成,环氧树脂、填料、流平剂、固化剂、偶联剂等。

①环氧树脂。 是粉末的基料,含高分子的固体树脂,其分子量大小、分布和杂质等直接影响层的质量。

②填料。 是调制涂层的硬度、强度、耐磨性和尺寸稳定性等而加入的无机物,是涂料的主要原料。

③流平剂。 作用是增加树脂在熔融过程中的流动性,增加涂层的平面度和减少针孔、桔皮等缺陷。

④固化剂。 使树脂在熔融状态下交联成网状物质,固化反应的程度直接决定了涂层的性能。

⑤偶联剂。 起促进原料中界面的活性,增加各种原料之间尤其是填充料与树脂之间的结合力作用。

   (2) 涂装工艺。 包括工件的预处理、预热、粉末涂装、固化、机械加工和装配等。

①预处理。 对工件表面进行检测、打磨,必要时进行酸洗或碱洗,然后进行喷砂或抛丸,以清理表面的氧化物、杂质,加大表面的粗糙度,增加附着力。

②预热。 预热温度一般取决于粉末熔融温度,大约控制在200℃左右。

③粉末涂装。 指将SEBF 粉末涂料涂覆在预热的金属表面上。

④固化。 在一定温度条件下,涂层中高分子在固化剂的作用下形成空间的同络结构,使涂层达到所要求的性能。

⑤机械加工和装配。 对处理后的工件进行检测和测量,然后进行必要的机械加工,以保证精度

和装配尺寸。


产品图片

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